Actualmente,
casi toda la industria manufacturera en el mundo ha comenzado a aplicar la
Manufactura Esbelta para el mejoramiento de su operación, y Colombia no puede
quedarse ajena a dichos cambios. Empresas tales como General Motors-Colmotores,
Tetrapak, Unilever Andina y Siemens son ejemplos puntuales de líderes en la
implementación de estas técnicas. Estas firmas, ya sea por disposición de las
oficinas centrales de la multinacional o simplemente por decisión propia, han comenzado
a utilizar diversas herramientas de producción para ordenar y mejorar sus
sistemas productivos. Otras empresas del sector industrial del país, pioneras
en
el desarrollo e implementación de mejores prácticas dentro de sus operaciones,
han adaptado los principios de la Manufactura Esbelta a sus necesidades
alcanzando logros y ahorros interesantes. El GEA (Grupo Empresarial Antioqueño)
se ha interesado en la filosofía TPM como base de mejoramiento permanente de
sus procesos. Para ello ha buscado asesoría en empresas consultoras internacionales
líderes en el despliegue de la filosofía como estrategia para su implementación.
Actualmente, empresas del GEA, entre ellas la Compañía Nacional de Chocolates y
Zenú, se encuentran muy adelantadas en la implementación de la metodología.
Cabe también mencionar a la ensambladora de automóviles Sofasa Renault, empresa
que ha utilizado desde 1991 diversas herramientas de mejoramiento tales como SMED, 5S y TPM. Sofasa-Renault ha
logrado el “empoderamiento” de todo su personal, especialmente de sus empleados
de planta, en la búsqueda continua de la perfección de sus procesos.
La
academia también ha colaborado en el despliegue de las herramientas de mejoramiento
que la Manufactura Esbelta ofrece a la industria en general. A través de su vinculación
con estudiantes e ingenieros de diversas organizaciones, se ha logrado un gran
acercamiento para la implementación de la metodología en todo el conjunto de
empresas grandes, medianas y pequeñas del país. Se han desarrollado, además,
numerosos cursos, estudios, trabajos de grado e investigaciones.
En
Colombia, a nivel nacional, se han desarrollado tesis de estudiantes de las
facultades de ingeniería industrial, administrativa, de producción,
productividad y calidad, entre otras, que estudian sobre la implementación de
técnicas de benchmarking. Sin embargo, no se han realizado trabajos específicos
al sector de la confección y la aplicación de la Manufactura Esbelta. En tal
sentido, la Universidad EAFIT tiene como proyecto futuro el desarrollo de
diferentes estudios de benchmarking en diversos sectores industriales de la ciudad
de Medellín, con el objetivo de brindarles un patrón de comparación que les
sirva como herramienta de evaluación y análisis de sus procesos. De igual modo,
el CNP (Centro Nacional de Productividad) ha integrado a diversas entidades
educativas para ofrecer un entrenamiento en Manufactura Esbelta con un enfoque gerencial
y estratégico, dirigido a medianas y grandes empresas que busquen mejorar la
calidad desus procesos. (Arrieta Posada, Botero
Herrera, & Romano Martínez, 2010).
En
la siguiente tabla se observa las empresas que utilizan la herramienta de Lean
Manufacturing SMED.
Grafico 13. Empresas pioneras en el desarrollo de herramientas Lean |
Grafico 14. numero de tesis con referencia a la herramienta de manufactura esbelta utilizada. |
Se
puede observar que el tema que se esta analizando en este trabajo fue
presentado en la mayor cantidad de tesis, SMED
con 34%, lo sigue SEIS SIGMA con 27% y luego 5S’s con 25%. Los temas menos
presentados fueron JUSTO A TIEMPO con 9% y POKA YOKE con 5%.
Es
de gran relevancia conocer cuales temas han representado un mayor porcentaje de
presentación en tesis, ya que lleva a cuestionar varios puntos como: ¿son los
temas más escogidos los más fáciles de implementar en las empresas Colombianas
y los menos escogidos más difíciles?, ¿son los temas más escogidos los de mayor
conocimiento por parte de los estudiantes y los menos escogidos los de menor
conocimiento?, ¿tienen los temas escogidos mayor aplicabilidad que los poco
escogidos?, ¿traen mayores beneficios los temas más escogidos que los menos
escogidos?. (Arrieta, Muñoz Domínguez,
Salcedo Echeverri, & Sossa Gutiérrez, 2011).
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